哪些因素会造成包装纸箱变软？解决方法是什么？

醴陵纸箱包装厂小编今天为大家分享哪些原因会造成了纸箱纸板变软，我们一起来学习一下。

醴陵包装纸箱厂小编分析包装纸箱出现纸板回软与纸箱回软的原因有以下常见的几种：

1、天气因素

多雨季节、空气中湿度过高，瓦楞纸与空气直接接触，吸收空气中的湿气直到平等，无论是纸板厂还是纸箱厂或客户都会因此接到投诉，甚至退货，发生这样的事情都不是双方想看到的，既然无法逃避，我们应该从中找到原因进行分析!

2、材质：纸板所用的原料纸质过差，吸水性强!

3、储存条件：检查环境是否通风透气，地面是否防潮，看是否需要缠绕膜保护。

下面逐一介绍回软原因解决分析：

一、天气因素

在潮湿的季节中，空气中湿度过高，瓦楞纸与空气中湿度直接接触，瓦楞纸箱吸收到空气中的温度直到平等状态，直到平等状态，在这种情况的季节下，不管是纸板厂还是包装厂，都会接到客户投诉，甚至客户退货!

解决方案

看似无法解决的天气因素，我们可以从存储环境中着手，方法后面会有所讲道。

二、材质

包装纸箱材质所用的原料纸质差，吸水性强

纸板在空气中暴露时间久，与空气中的温度平衡后，纸板就变的柔软起来，这个就是我们要说的回软，瓦楞纸一般差于面纸和里纸，所用的纸质为差板纸，易吸水瓦楞主要是起到抗缓压缓冲等效果，一旦回软，用手指夹压时，就会塌下来，整个纸板也就变的软绵绵!

解决方案

建议更搞高强度瓦楞纸及好的面纸，提高强度及防水性，可降低或减少回软等问题。

三、生产流水线

天气因素我们是无法控制，后序生产工艺我们知道，纸板在生产中需要预热，以达到干燥，压楞上糊，粘合走天桥，成纸板抽干下线，下线风干这样一个生产过程，这中间，预热很容易达到干燥的效果，制糊配方及防水添加剂的改变可以起到减少回软的现象。

解决方案

减少上糊胶量，制糊时增加硼砂含量、添加防水剂，可降低回软概率。

四、储存环境

下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的热气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(木托盘)承起。存放中注意纸板的间隔，要留有一定的间隙，利于通风散热!

解决方案

托盘尽量使用木质，可以吸收地面潮气，保持通风透气，可用薄膜缠绕作外保护层，可有效降低天气影响回软现象。

五、纸箱加工工艺

瓦楞纸板从纸板流水线下线之后8~10个小时后进入正道成型工序.适合，此时的瓦楞纸板质量稳定，经过多个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与.佳存放环境平衡了，尽快进入下道工序。

纸箱生产工序势必造成瓦楞损坏，主要是进纸压轮，压线轮，预印轮，印刷版域，模切区域等，易造成纸板瓦楞失去刚硬性，也就是变软了。这也无法避免，在生产中避免重复预压或预压过重，保持纸板平整，降低印刷内容的压塌，模切的海绵尽量少放。

解决方案

生产中要严格控制生产工序，降低人为损坏，印刷内容设计要合理，避免全版印刷，模切尽量避免全模切!